浅析动态疲劳试验机的疲劳磨损方式及影响

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当动态疲劳试验机的两个接触面受到纯滚动或滚动滑动复合摩擦时,在高接触压应力的作用下,经过多次应力循环后,小块材料剥离,在相互作用面的局部区域形成凹坑或凹坑。这种磨损称为疲劳磨损,也称为接触疲劳。

疲劳磨损和材料疲劳损伤的主要区别在于磨损的产生与摩擦有关。

磨损经常发生在材料的表面或表面下。疲劳磨损类型:点蚀剥离、浅剥离和深剥离。

麻点剥离:深度在0.1~0.2 mm以下的小块剥离,一般从表面产生龟裂,剥离坑呈针状或痘状。 

浅层剥离:其剥离深度一般为0.2~0.4 mm。 现在,工件的表面粗糙度低,相对滑动小的情况很多。

深层剥落:这种剥落坑深(> 0.4毫米)且大。它通常出现在表面强化材料中,如渗碳钢。

疲劳磨损的影响因素:疲劳磨损的改善措施:增加摩擦表面硬度,采用表面强化工艺,提高冶金质量,减少缺陷,增加润滑剂粘度,增加膜厚比,消除水分。